• IIANews微官网
    扫描二维码 进入微官网
    IIANews微信
    扫描二维码 重视微信
    移动客户端
2019我国智能制作开展论坛 菲尼克斯电气Radioline无线体系
职业资讯

分析智能制作范畴“轻与重”的8大误区

  2019年02月20日  

  导 读

  智能制作无疑是建造制作强国重中之重的中心战略。但还有许多制作企业存在不少关于“轻与重”的知道与实践中的误区!

  作者:e-works总编 黄培博士

  当时,我国正在大力推动制作强国建造,智能制作无疑是重中之重的中心战略。在政府的活跃推动和企业界生动力的驱动下,制作企业踏上了智能制作的转型征途,智能制作支撑不少优异企业成为职业领军企业,乃至在细分商场成为全球隐形冠军。

  可是,还有许多制作企业存在不少关于“轻与重”的知道与实践中的误区。本文结合e-works进行智能制作常识传达、咨询训练和世界调查的实践,逐个进行分析,希望给广阔制作企业带来必定的启示,协助企业在推动智能制作的进程中少走弯路,获得实效。

  误区一

  重主动化,轻数字化

  当时,制作企业面临着巨大的人力资源本钱压力和招工难等问题,因而,许多离散制作企业活跃进行出产线的主动化改造。一部分重复性较高的工位,由企业提出工艺需求,挑选非标主动化集成商供给专用的主动化设备,完结比如拧螺丝、安装、焊接、打标、检测等特定工序,然后代替人工,完结少人化。

  乍一看许多出产线挺先进,但细心研讨,却发现一方面许多企业的主动化产线仍是只能习惯单一种类,柔性不强;另一方面,许多企业仍是不行重视设备联网和产线数据收集,难以实在完结出产进程的可视化与通明化,办理人员还难以及时、精确地了解出产现场的实时情况。流程制作企业的出产线遍及运用了主动化操控体系,但数字化技能的运用也相对滞后,也存在与主动化体系脱节的问题。

  反观一些世界优异企业则非常重视完结通明工厂和互联工厂。e-works智能工厂调查团在观赏MAZAK公司日本大口工厂时,就看到企业的作业人员能够实时查询宁夏的小伟人工厂(MAZAK子公司)某一台设备的实时情况,包含设备运用情况、OEE、产值、质量、能耗等信息。

  ▲马扎克公司MTConnect

  KUKA、通快等企业的工厂也非常重视车间的通明化,能够随时检查车间、产线和每台设备的实时情况。罗克韦尔主动化公司坐落美国克利夫兰的电子工厂实在将MES体系用深用透,能够及时查询贴片机吸嘴的情况,判别是否需求保护,还能够看到每个订单的履行情况、车间出产排产和履行的情况、各条产线的缺点率等,辅佐办理人员及时作出调整与优化,显着进步出产质量。

  ▲罗克韦尔主动化公司

  电子工厂的可视化

  e-works主张,企业在推动智能制作的进程中,必定要主动化与数字化偏重,主动化是根底,经过数字技能的运用实在发明价值。

  误区二

  重单机主动化

  轻体系柔性化

  许多制作企业非常重视购买数控加工中心或许钣金加工设备,不少企业还配备了上下料的工业机器人,可是往往仍是单机主动化,还没有运用柔性制作体系(FMS)或柔性制作单元(FMC),出产进程中还需求人工转移,导致发生在制品库存,高端智能配备的OEE较低。

  而世界抢先企业现已开端运用柔性制作体系,完结了机加工和钣金加工的全主动、无人化地加工不同的零件。机加工FMS包含若干台加工中心、机器人去毛刺单元、清洗单元、轨迹输送车等设备和操控软件,配备了立体货架,放置工件和工装,能够完结从粗到精的全主动加工;钣金加工的FMS体系则能够完结从钣金下料、冲孔、折弯到焊接等整个钣金制作工艺。

  ▲MAZAK公司运用的FMS体系

  FMS体系并不是一个新概念,三十年前就有企业开端运用。但因为前期的设备可靠性、稳定性缺少,以及多台设备的出产调度与管控比较杂乱,一些前期运用FMS的企业抛弃了FMS体系,回到单机运用数控加工中心。可是,跟着主动化、数字化和检测等技能的开展,近年来FMS体系的技能现已逐步老练,成为离散制作企业进步出产功率的必然挑选。

  误区三

  重部分改造,轻全体优化

  许多企业非常重视对瓶颈工位或耗费人工较多的工位进行主动化改造,推动“机器换人”。这种办法尽管能够削减人工,进步单个工位的功率,可是关于进步出产线的全体功率含义不大,并且往往会将瓶颈工序转移到其它工位。

  正确的办法是依据工业工程的理念,使用价值流图等办法,依据出产的产品类型、产值、批量、制作工艺、产能、出产节拍和在制品物流传输办法,对产线进行全体优化;一起,从完结主动化加工与安装的视点来对制作工艺进行优化,以下降主动化改造的难度,尽量满意多种变型产品的出产与安装。

  例如,e-works咨询团队服务的一家集装箱制作企业在进行集装箱侧墙板和顶板出产时,经过工艺优化,将本来的平板剪断→罗拉成型→拼板点焊→主动焊接的工艺进行了优化,将原有纵向焊缝改成横向焊缝,工艺优化成先焊整板再进行成型,既削减了焊缝长度,又易于进行主动化改造,还成功完结了从钢材开卷到成型的多工序接连主动化。

  ▲依据“一个流”准则

  进行产线主动化改造

  e-works咨询团队长时刻服务的另一家轨迹交通车门制作企业在进行主动化改造时,依据精益出产的“一个流”准则优化车间布局,平衡节拍,确保了在主动化改造完结后,整个出产体系的均衡,削减了转移间隔,最大极限地消除了出产等候和转移带来的糟蹋。

  误区四

  重单元体系运用

  轻全体规划与体系集成

  历经数十年的运用,工业软件的功用不断细化,在制作企业中掩盖的事务越来越广,企业运用的信息体系越来越多。许多企业往往是为了处理某一个或一类问题,满意某个事务部分或许某个事务流程的需求而建造一套信息体系,“头痛医头”,缺少全体规划,导致体系之间功用堆叠、鸿沟含糊、数据来历多样等问题。

  例如,某企业先导入了ERP体系,后来因为出产现场细化办理,导入了MES体系,之后因为需求对库房进行精细化办理,引进了WMS,三个体系都有物料办理功用,由此带来一些单据需求在不同部分多个体系之中重复录入,同一个数据在不同体系之中多头办理,导致作业功率低、数据不共同等问题。

  各类信息体系越上越多,功用越来越杂乱,可是信息孤岛树立,许多数据需从体系中导出、处理、再导入另一体系中,需求到多个体系进行查询,才干获取有用信息。数据改动时,不能及时从接纳改动的源头体系传递到其它关联体系。企业的运营功率却没有进步,乃至反而下降,出资回报率不高。

  部分企业现已意识到此类问题,经过对事务和体系鸿沟的区分,简化数据在不同体系之间传递的进程,完结数据的实时同享,确保数据的精确性,消除信息孤岛,为企业运营和运营分析供给共同、共同的数据源。e-works主张,企业清晰事务鸿沟和体系功用鸿沟,构建共同的体系集成方案,引进主数据办理体系(MDM),在施行进程中完结各体系的数据集成和接口共同办理,防止数据断点、接口重复开发等问题。

  e-works咨询团队在实践傍边,协助企业对事务流程进行整理,结合制作企业的开展战略、管控形式、职业特色、规范和法规,经过现状确诊、需求分析和全体规划,清晰企业推动数字化转型和智能制作的方针、举动方案和出资概算,确认数字化体系和主动化体系的全体结构、集成方案和施行路线图,为企业全体推动智能制作供给支撑,获得显着作用。

  ▲e-works咨询的智能制作规划“四部曲”

  e-works以为,制作企业有必要改动竖井式的单元体系施行与运用形式,尽量防止软件体系功用堆叠,导致重复出资等问题,使企业出资的数字化和主动化体系能够到达预期的成效。

  制作企业应当将工业软件的运用与智能配备、数据收集、工控网络、工厂仿真、产线规划、AGV和立体库房运用等相关技能结合起来,进行智能制作全体规划,并在全体规划的指导下,进行单元体系的施行;一起,要适应云核算、组件化、微服务的潮流,完结企业数字化体系架构的晋级。

  误区五

  重建造,轻运维

  制作企业在智能制作推动进程中,遍及存在重建造、轻运维的问题。在体系收购和施行阶段,企业会翻开需求分析、体系评价、可行性分析和投标选型,重大项目高层领导也会参加到决议方案进程,投入许多的人力、物力和财力。

  但在体系上线今后,却缺少继续的运维,运用软件多年不进行保护和晋级,体系功用与实践事务流程的匹配度距离越来越大,体系价值难以发挥;主动化产线也存在不及时保护保养,毛病率高级问题。

  e-works咨询团队服务的一家企业运用了世界闻名的ERP体系,可是上线七年,没有进行继续运维,而企业的运营形式、安排架构和事务流程发生了很大改变,导致ERP体系与企业的实践需求距离越来越大,事务部分定见很大;一起,ERP体系的新版别与企业运用的老版别功用也有了很大差异,企业从头晋级的本钱简直与从头购买相同,在老版别上做的二次开发模块也需求从头开发。

  企业的开展是动态改变的,仅有的不变便是变。因而,e-works主张企业在信息体系选型时,需求充沛考虑体系的柔性化、渠道化、可配备和可扩展;一起,企业也需求及时对体系进行保护晋级,企业的IT团队要能够及时依据企业需求的改变,对信息体系进行从头配备,尽量削减言语级的二次开发,重视IT办理。

  误区六

  重数字化规划

  轻数字化仿真与优化

  近年来,制作企业在产品研制(R&D)方面的投入继续添加,购买了三维CAD、CAE等软件,可是,大部分企业仍是重产品开发(Development)、轻研讨(Research),首要仍是依据客户的订单需求进行产品规划,关于前沿技能的研讨与探究不行。

  在体系运用方面,数字化规划软件运用非常广泛,部分企业现已延伸到数字化工艺,可是关于仿真技能的运用还停留在初级阶段,首要进行运动仿真、结构和流体仿真与验证,没有完结仿真驱动规划和多物理场的仿真分析和优化规划,仿真运用不成体系,缺少对仿真规范、仿真流程、资料数据库的办理,仿真人员没有树立专门的安排,仿真软件的价值远未充沛发挥。

  在世界先进制作企业中,仿真已成为进步产品研制才干,改进制作工艺,进步产品功能和可靠性的重要手法。仿真技能也在不断立异,完结了实时仿真,仿真软件愈加宜人化,数字化规划和仿真能够完结双向集成,也出现了针对特定产品(例如齿轮、轴承、动力电池、电机等)的规划与仿真分析一体化的软件体系。

  仿真技能的运用能够协助企业削减什物实验,显着下降研制本钱,成为企业进步立异才干的必然挑选。在智能工厂建造方面,也能够使用工厂仿真软件,对设备和产线布局、工厂物流、人机工程和安装进程进行仿真,树立实在工厂的Digital Twin。

  在杂乱的智能产品(例如风力发电机组、航空发动机)投入运用之后,也能够依据对产品内置的传感器收集的数据,经过对产品的Digital Twin进行仿真,来分析与猜测实在产品的工作情况和毛病危险,当令进行调整,进行猜测性修理保护。

  ▲轿车职业仿真技能运用

  e-works主张,企业在推动智能制作的进程中,必定要数字化规划与数字化仿真与优化偏重,数字化规划是仿真的根底,运用数字化仿真与优化技能来进步产品功能;一起,在仿真技能运用进程中需求重视仿真规范和规范、仿真流程、仿真成果的分析和使用,完结仿真常识办理。

  误区七

  重信息体系运用

  轻数据价值表现和办理改进

  许多制作企业在数字化转型的进程中现已运用了许多信息体系,但体系运用的作用和发挥的价值却良莠不齐。

  一方面,尽管企业信息体系的运用范畴不断拓宽,但企业对体系的数据本身缺少分析,数据的价值未得到充沛发掘,难以支撑企业决议方案;另一方面,企业想凭借信息体系去办理大部分的事务问题,但建造信息体系时,却疏忽了企业本身所需求履行的办理改进,事务办理的规范和规范很不齐备,形成体系的运用作用未到达预期。

  一些优异的制作企业在信息体系选型之前,除了必要的事务现状调研、需求分析等作业外,还会对企业的事务流程进行整理和优化,包含营销形式、研制进程管控、出产运营体系、物流供给体系等,经过树立安排、完善准则、输出改进办法和举动细则,来支撑整个体系的建造,实在的做到“办理先行、事务驱动”。在运用体系的根底上,经过BI决议方案分析对数据内在的价值进行发掘和分析使用,对各类事务进行前瞻性猜测及分析,并完结战略分化和运营监控,为企业各层级的决议方案供给有力支撑。

  ▲依据BI的决议方案支持体系结构

  e-works主张,企业在推动智能制作的进程中,要做到信息体系运用与办理改进偏重,经过推动事务办理的规范化、规范化,结合体系施行进步办理根底,使信息体系有用地支撑事务工作。

  在事务体系全面运用的前提下,对各类数据进行有用分析,充沛发掘数据价值,有用支撑决议方案。企业应当将安排和准则的完善与办理手法与信息体系进行匹配,对包含部分责任、岗位责任、办理形式、绩效考核体系和人员素质等方面进行继续改进,然后进步运用作用,发挥信息体系施行的预期价值。

  误区八

  重显现度,轻实用性

  在国家大力推动智能制作的布景下,部分企业不惜重金打造出豪华版的智能工厂,各种智能配备和信息体系一应俱全,包含闻名品牌的BI、ERP、PLM、MES、SRM、ESB、出产及物流仿真体系、主动立体库、AGV、主动化产线、出产指挥中心等,树立了专门智能制作展厅、车间现场的观赏通道、演示出产线等,很有显现度。

 

  但在实用性方面却显着缺少,例如:

  ● 出产线建造未考虑实践商场需求,导致重复建造、设备搁置,产能使用不充沛;

  ● 主动立体库的建造关于场所方位布局、物料的分类办理、物料外包装规划、物料标识、存取分拣等环节考虑缺少,导致主动立体库功率低下;

  ● AGV的运用关于转移频次、转移途径与库房及出产现场的协同等方面存在缺少,导致AGV无法实践运用;

  ● 出产指挥中心图表及数据关于出产现场的掌控及指导性缺少、实时性不行;

  ● 出产及物流仿真运用与实践脱节,关于多产品的混线出产习惯性缺少等。

  最为显着的是,不少企业不惜重金树立了大屏幕出产指挥中心,往常却没人看,更多地仅仅用于观赏。关于出产情况的预警和报警等要害信息,却没有完结依据办理者的人物推送到移动终端。

 

  推动智能制作有必要重视实效!e-works咨询团队服务的一家闻名企业在精益出产理念的主导下,经过五年时刻:

  ● 先后完结20多个要害工序的主动化出产,有针对性地处理了产品质量不稳定、出产功率低劣等痛点问题;

  ● 经过引进AGV主动小车,对首要的流水线施行主动配送;

  ● 引进机器视觉技能,对安排的零部件安装、产品要害质量操控点等进行主动印象检测,进步质检功率;

  ● 经过MES体系运用,完结了出产的通明化与规范化、无纸化办理,结合条码、RFID等东西,完结质量可追溯,确保产品的可靠性;

  ● 经过虚拟仿真体系,树立了与物理工厂彻底匹配的数字化工厂,实时监控物理工厂工作情况;

  ● 经过SCADA体系完结对设备、环境、动力等数据的实时收集,完结了数字化与主动化体系的交融;

  ● 经过出产调度指挥中心,出产指标实时反应,反常实时处置,完结了出产安排的扁平化办理。

  e-works主张,企业在推动智能制作的进程中,必定要清晰本身的短板及需求处理的要害问题,拟定合理的规划及施行方案,分期分要点,挑选适宜的技能、体系、设备和团队处理企业的痛点问题。

  总归,推动智能制作是一个长时刻的进程,不要希望“毕其功于一役”,制作企业需求树立“打持久战”的决计。

 

  智能制作推动是一个非常杂乱的体系工程,涉及到多个范畴的技能,技能本身也在不断立异和开展,因而,不只需求体系地进行规划,在规划落地履行进程中,也要依据企业的实践运营情况对规划滚定;制作企业有必要本着务实求真的情绪,既要考虑体系的先进性,更要考虑实用性;制作企业既要建造好本身的专业团队,又要当令引进专业的咨询服务安排和数字化、主动化处理方案供给商作为战略协作伙伴。只要这样,才干成功到达智能制作的“对岸”。

标签:智能制作我要反应
最新视频
珞石:把握中心技能,硬实力支撑话语权   
食品饮料职业高效能继续根究,万可究竟能干点“嘛”   
施耐德电气货车巡展
专题报道
致曩昔 创未来
致曩昔  创未来 在咱们身边,有许多人,他们的故事、阅历……值得咱们保藏和回味;他们的斗争、坚持、感动、自豪……值得咱们铭记和见证。施耐德电气特别制作了用镜头和文字出现一个个鲜活的人物故事
企业通讯
2019AI智算互联 赋能制作顶峰论坛
2019AI智算互联 赋能制作顶峰论坛

2019AI智算互联 赋能制作顶峰论坛 由世界人工智能大会组委会主办,智能网承办的“2019AI智算互联 赋能制作顶峰论

不行错失!最新趋势陈述:温度监测对发电机商场有何影响
不行错失!最新趋势陈述:温度监测对发电机商场有何影响

温度监测对发电机商场有何影响?TE Connectivity的定子传感器为不断增加的全球发电机商场供给更高的可靠性和功率

在线会议

社区